磨削電主軸廠家是如何安裝磨削電主軸的？其實可以分成三個步驟：

        1.軸承預緊力：磨削電主軸廠家安裝時應將前后雙列圓柱軸承為徑向預緊力，即軸承的內圈由錐孔(1:12)制成。改變內圈在軸錐面上的位置，內圈可以得到不同的膨脹，從而改變軸承的間隙或預緊力。隨著機床主軸的數(shù)控化，溫升低、剛度高的雙列滾子軸承得到越來越多的應用。為了提高剛度，在使用雙列滾子軸承時，它們一般在負間隙(-)狀態(tài)下使用。如果超過一定的固定值，壽命將直線下降。如果超過一個固定值，即使再用力擰緊也不會增加剛度。因此，在幾種負間隙(-)狀態(tài)下使用雙列滾子軸承是非常重要的，主軸軸承安裝后的間隙為0~-5μm。

        2.轉子熱安裝:將安裝的轉子加熱至180℃~200℃并恒溫2小時，熱安裝在襯套上，冷卻時與主軸連接部分的干涉約為0.04-0.06mm，然后將轉子和襯套套件加熱至180℃~200℃恒溫2小時，熱安裝在主軸上。冷卻后，套件與主軸連接部分的干涉約為0.04-0.06mm。電主軸動平衡：電主軸在設計過程中嚴格要求各種零件的動平衡要求，并嚴格遵守對稱原則，對孔的尺寸要求較多，深度均勻的要求，上優(yōu)套采用了安裝在主軸上的緊密配合，減少了不平衡因素。
        3.推車:主軸箱由低速到高速逐步進行推車試驗，使主軸軸承在每一階段轉速上升到穩(wěn)定的溫度，然后再提高轉速，直至達到很高轉速。(每級500R/min，高4000R/min)。